ज्या क्षणी तुम्ही "प्रिंट" दाबता, त्या क्षणी मुद्रित माध्यमात एक प्रतिक्रिया येते, ज्यामध्ये सहसा काही प्रकारची विसंगती आढळते. कदाचित स्पर्श केल्यावर पानावर शाई पसरते, रंग गढूळ दिसत असेल किंवा कागदावर शाईचे यादृच्छिक आणि अनपेक्षित खुणा असतील. हे समजून घेणे खरोखर महत्वाचे आहे की शाईची समस्या क्वचितच एकाच स्रोतातून येते.
शाई प्रभावीपणे सेट करण्यासाठी, वेळ, तापमान आणि छापील माध्यमाचे शोषण यांचे समतोल किंवा आदर्श संतुलन असणे आवश्यक आहे. जेव्हा चिकटपणासाठी आदर्श परिस्थिती नसते, तेव्हा ओलसरपणा छापील साहित्यात अपेक्षेपेक्षा जास्त काळ राहील.
ज्या परिस्थितींमुळे ओलसरपणा निर्माण होतो आणि शेवटी छापील माध्यमावर शाई बसते त्यामध्ये खालील परिस्थितींचा समावेश आहे:
- ज्या छापील माध्यमांचा पृष्ठभाग खूप चिकट असतो किंवा कोटिंगची गुणवत्ता खूप जास्त असते.
- मोठ्या प्रमाणात रंग वापरलेले किंवा दाट ग्राफिक कलाकृती असलेले प्रिंट जॉब.
- प्रिंटरमध्ये असताना छापील साहित्याचे विसंगत गरमीकरण किंवा प्रक्रिया.
जेव्हा छापील शाईचे माध्यम छापील माध्यमाला चिकटत नाही किंवा चिकटत नाही, तेव्हा त्यावर डाग पडतील.
छापील माध्यमे साध्या कागदासारखी दिसू शकतात; तथापि, ती महत्त्वाची कार्ये करतात. कमी दर्जाचा कागद किंवा योग्य प्रकारचा नसलेला कागद वापरल्याने असमान शोषण अपूर्णता देखील निर्माण होईल.
कमी दर्जाचे किंवा जुळणारे पेपर्स:
- असमानपणे शाई शोषून घ्या
- जास्त ओलावा टिकवून ठेवा
- शाई कागदात बुडू देऊ नका आणि पसरू द्या.
शेवटी तुम्हाला अस्पष्ट कडा आणि असमान रंगीत प्रिंट मिळतात ज्यावर शाईचे डाग दिसतात, विशेषतः जेव्हा रंगीत प्रिंटवर छापले जातात.
प्रिंटरचे भाग
प्रिंटरच्या आत प्रिंटिंग उपकरणाच्या घटकांपासून मुद्रित माध्यम सुरू होते. डेव्हलपर युनिट्स, ट्रान्सफर रोलर्स, डॉक्टर ब्लेड आणि फ्यूजिंग असेंब्ली हे प्रिंटरच्या अनेक भागांपैकी एक आहेत जे शाई किंवा टोनर योग्यरित्या बाहेर काढल्यानंतर, मुद्रित माध्यमाशी जोडलेले आणि स्थित असल्याचे सुनिश्चित करतात.
प्रिंटरचे भाग जसजसे जुने होतात, किंवा जर ते निकृष्ट दर्जाचे बदलण्याचे घटक वापरत असतील, तसतसे शाईचा प्रवाह नियंत्रित करणे अधिकाधिक कठीण होत जाईल, ज्यामुळे ओले किंवा डाग असलेले प्रिंटआउट्स आणि प्रिंटेड मीडिया तयार होतील.
आर्द्रता
चुकीच्या पद्धतीने छापलेल्या माध्यमांना कारणीभूत ठरणारा आणखी एक घटक म्हणजे उच्च आर्द्रता. याचा कागद आणि शाई दोन्हीवर परिणाम होतो आणि छापील माध्यमाची सुकण्याची प्रक्रिया गुंतागुंतीची होऊ शकते.
छापील माध्यमावर शाई लावण्यापूर्वी दमट वातावरणामुळे कागदाला ओलावा शोषून घेण्याची संधी मिळते, ज्यामुळे शाई शोषून घेण्याची आणि पसरण्याची अधिक संधी मिळते.
प्रत्येक प्रिंट जॉबसाठी डीफॉल्ट प्रिंटर सेटिंग्ज जबाबदार नसतील. एकाच प्रिंट केलेल्या डॉक्युमेंटमध्ये ग्राफिक्स असूनही तुम्ही टेक्स्ट सेटिंग्ज वापरत असाल किंवा सेटिंग्ज योग्य प्रकारच्या मीडियाला प्रतिबिंबित करत नसतील, ज्यामुळे पृष्ठावर जास्त शाई येते.
लागू असेल तिथे, प्रिंट मोड आणि/किंवा कागदाच्या प्रकारात केलेले छोटे बदल बहुतेकदा तुम्हाला त्यापेक्षा मोठ्या वाटणाऱ्या समस्या सोडवण्यास कारणीभूत ठरतील.
ओल्या प्रिंट्स किंवा डाग लावलेल्या प्रिंट्सचे कारण क्वचितच अपघाती असते. या समस्यांना कारणीभूत ठरणारे अनेक घटक असतात, जसे की छापील माध्यमे, पर्यावरणीय परिस्थिती, छपाई उपकरणाची व्यवस्था आणि काही प्रमाणात अंतर्गत घटक एकमेकांशी समन्वय न राखता काम करणे. प्रत्येक वेळी तुम्ही "प्रिंट" बटण दाबता तेव्हा, छापील माध्यम कोणत्या ना कोणत्या प्रकारे विसंगतीवर प्रतिक्रिया देते. काही संभाव्य विसंगतींमध्ये शाईला स्पर्श करताना डाग येणे, गढूळ रंग येणे किंवा कागदावर यादृच्छिक आणि अनपेक्षित शाईचे डाग दिसणे यांचा समावेश आहे. शाईच्या समस्या क्वचितच एकाच स्रोतातून येतात हे समजून घेणे हे त्यांचे निराकरण करण्याचे महत्त्वाचे साधन आहे.
शाई योग्यरित्या चिकटण्यासाठी, संतुलित असणे आवश्यक आहे. वरील मजकुराचे संभाव्य पुनर्लेखन खालीलप्रमाणे असू शकते:
छपाईचा अनुभव सहसा उत्साह आणि उत्सुकतेने भरलेला असतो; तथापि, प्रिंटरच्या इंटरफेसमध्ये 'प्रिंट' हा शब्द प्रविष्ट होताच, मुद्रित क्षेत्रात काहीतरी घडते; सहसा, छपाईमध्ये एक विसंगती आढळते. उदाहरणार्थ, ते स्पर्शाने शाईचा स्पष्ट डाग असू शकते; "प्रिंट" बटण दाबताच छपाई प्रक्रिया सुरू झाल्यावर शाईचा चिखलासारखा देखावा. जेव्हा तुम्ही हे करता तेव्हा, मुद्रित माध्यम जेव्हा भौतिकरित्या शाईच्या संपर्कात असेल तेव्हा त्याला काहीतरी होईल. एकतर तुमच्या बोटांच्या शारीरिक संपर्कामुळे शाई डाग पडेल, किंवा मुद्रित माध्यमाशी भौतिक संपर्क फोकसच्या बाहेर दिसेल, किंवा चिखलासारखे (किंवा डागलेले) दिसेल, किंवा अशी काही उदाहरणे असतील जिथे तुम्हाला मुद्रित कागदावर यादृच्छिक डाग किंवा शाईचे खुणा दिसतील. तुमच्या मुद्रित माध्यमावर मुद्रित शाईमध्ये समस्या का आहे याची अनेक कारणे आहेत, परंतु हे फक्त एकाच कारणापुरते मर्यादित नाहीत.
छापील माध्यमावर शाईचे परिपूर्ण आसंजन आणि सेटिंग साध्य करण्यासाठी, छापील माध्यम वेळ, तापमान आणि छापील माध्यमाचे शोषण या आदर्श परिस्थितीत धरले पाहिजे. जेव्हा यापैकी कोणतीही एक अट पूर्ण होत नाही, तेव्हा छापील माध्यमावर ओलावा तुमच्या मूळ हेतूपेक्षा जास्त काळ राहील.
ओल्या छापील माध्यमांचे कारण पुढील घटक असू शकतात:
- जेव्हा छापील माध्यमांचा पृष्ठभाग खूप गुळगुळीत असतो किंवा उच्च तकाकी असलेला असतो, तेव्हा हे ओलसर मुद्रित माध्यमांचे एक प्रमुख कारण असते.
- जेव्हा ग्राफिक्स प्रिंट करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात शाई वापरली जाते किंवा ग्राफिक्सची घनता समान असते, तेव्हा यामुळे प्रिंटिंग माध्यम असमान दराने शाई शोषून घेते, ज्यामुळे जास्त काळ ओलावा जमा होतो.
- जेव्हा प्रिंटरमध्ये प्रिंटरमध्ये प्रिंटरमध्ये प्रिंट मीडिया किंवा वस्तू गरम करण्याच्या चक्रातून जात असतात आणि ते गरम चक्र छपाईच्या संपूर्ण कालावधीत स्थिर तापमान प्रदान करत नाही.
जेव्हा सुकण्यापूर्वी छापील माध्यमात ओलावा शोषला जातो, तेव्हा शाई छापील माध्यमाला चिकटून राहण्याची किंवा चिकटून राहण्याची शक्यता कमी होते; म्हणून, शाई आणि छापील माध्यम यांच्यातील बंधनाच्या अभावामुळे छापील माध्यमावर छापलेल्या प्रिंट जॉबमध्ये डाग पडतील.
छापील माध्यमे ही केवळ कागदाचा तुकडा नसतात; छापील माध्यमे वेगवेगळी कार्ये करतात. कमी दर्जाचा कागद किंवा योग्य प्रमाणात ओलावा न देणारा छपाई कागद वापरल्याने माध्यमे छापण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या शाईचे असमान किंवा विसंगत शोषण देखील होईल.
कमी दर्जाचा कागद केवळ विसंगत दराने शाई शोषून घेणार नाही तर त्याच्या छिद्रांमध्ये अधिक ओलावा देखील टिकवून ठेवेल आणि परिणामी, जेव्हा कमी दर्जाच्या कागदावर शाई लावली जाते तेव्हा शाई कागदाच्या *कोपऱ्यात* शोषली जाण्याऐवजी संपूर्ण कागदात शोषली जाईल आणि बाहेर पसरेल, त्यामुळे छापील माध्यमांच्या कडांवर शाईचे डाग पडतील आणि छापील कागद छापल्यावर दिसणारे डाग निर्माण होतील.
प्रिंटरचे भाग
मुद्रित माध्यमांचा प्रवास प्रिंटरच्या प्रिंटिंग यंत्रणेद्वारे सुरू होतो, या सर्वांची जबाबदारी प्रिंटरच्या प्रिंटिंग यंत्रणेद्वारे मुद्रित माध्यमावर मुद्रित झाल्यानंतर शाई/टोनरची पुरेशी जागा प्रदान करण्याची असते. डेव्हलपर युनिट, ट्रान्सफर रोलर्स, डॉक्टर ब्लेड आणि प्रिंटरचे फ्यूजिंग असेंब्ली या सर्वांवर समान जबाबदारी असेल: मुद्रित शाई/टोनर योग्य ठिकाणी अचूकपणे ठेवला आहे आणि मुद्रित माध्यमाशी बांधला आहे याची खात्री करणे.
हे प्रिंटर भाग वापरले जात असताना, कमी दर्जाचे किंवा निकृष्ट दर्जाचे भाग वापरल्या जात असल्याने, बाहेर पडणाऱ्या शाईचे प्रमाण नियंत्रित करण्याचे आव्हान अधिक आव्हानात्मक बनेल, ज्यामुळे ओले आणि डाग असलेले मुद्रित माध्यम निर्माण होण्याची संधी निर्माण होईल.
आर्द्रता
आर्द्रता हा देखील छापील माध्यमावर परिणाम करणारा एक प्रमुख घटक आहे; आर्द्रता शाई आणि छापील माध्यमांच्या सुकण्याच्या प्रक्रियेत देखील अडथळा आणू शकते.
वातावरणात आर्द्रतेचे प्रमाण जास्त असल्याने, छापील माध्यमांना शाई छापील माध्यमावर लावण्यापूर्वी ओलावा शोषून घेण्याची चांगली संधी मिळते. जेव्हा असे होते, तेव्हा शाई ओली होते आणि मुद्रित माध्यमात समान रीतीने शोषली जाते.
प्रिंटरच्या डीफॉल्ट सेटिंग्जमध्ये विशिष्ट कामाशी संबंधित सर्व चल विचारात घेतले जात नाहीत. समान दस्तऐवज मुद्रित करताना, एखाद्या व्यक्तीकडे मजकूर आणि ग्राफिक्सचे मिश्रण असू शकते किंवा मुद्रित गुणवत्तेत वापरल्या जाणाऱ्या माध्यमाच्या प्रकारामुळे मुद्रित पृष्ठावर जास्त प्रमाणात शाई टाकली जाऊ शकते.
बहुतेक वेळा, पेपर प्रकार आणि प्रिंट मोड दोन्हीसाठी सेटिंग्जमध्ये केलेले छोटे समायोजन तुम्हाला मोठ्या व्याप्तीच्या वाटत असलेल्या समस्या सोडवतील.
ओल्या किंवा डाग असलेल्या प्रिंट्सची बहुतेक कारणे योगायोगाने उद्भवत नाहीत; ती सामान्यतः खालील चार श्रेणींच्या समस्यांद्वारे ओळखली जातात: मुद्रित माध्यमे, पर्यावरणीय परिस्थिती, प्रिंटिंग मशीनची सेटअप आणि काही प्रमाणात, अंतर्गत घटक एकत्रितपणे कार्य करत नाहीत. प्रिंटिंग त्रुटी कशा होतात हे समजून घेण्यासाठी, तुम्हाला प्रथम प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रत्यक्षात कशी कार्य करते हे समजून घेणे आवश्यक आहे. ज्या क्षणी तुम्ही प्रिंट बटण दाबता, त्या क्षणी मुद्रित माध्यमात "शाई सेटिंग" प्रतिक्रिया येते ज्यामुळे सामान्यतः दृश्यमान मुद्रण त्रुटी येते. हे शाईपासून मुद्रित माध्यमापर्यंत काहीही असू शकते ते मुद्रित माध्यमाच्या पृष्ठभागावर किंवा त्यापासून दूर शाई स्क्रॅपिंगपर्यंत. म्हणून, जेव्हा तुम्हाला या प्रकारच्या प्रिंटिंग त्रुटीचा अनुभव येत असेल, तेव्हा हे लक्षात ठेवणे चांगले आहे की शाईच्या चुकांचा स्रोत फक्त एकच स्रोत नाही.
समाधानकारक आणि प्रभावी शाई सेटिंग साध्य करण्यासाठी, तीन प्राथमिक घटक आहेत ज्यांना मुद्रित माध्यमाचा वेळ, तापमान आणि शोषण या समतोल स्थिती प्राप्त करणे आवश्यक आहे. जर शाई सेटिंग दरम्यान हे तिन्ही घटक समतोल स्थितीत नसतील, तर तिन्ही घटकांनी निर्माण केलेला ओलावा मुद्रित माध्यमात सामान्यपेक्षा जास्त काळ राहील.
अनेक घटनांमुळे मुद्रित माध्यम ओलसर होऊ शकते आणि या प्रत्येक घटनेमुळे शेवटी शाई मुद्रित माध्यमाच्या वरच राहू शकते.मुद्रित माध्यमात ओलसरपणा निर्माण करू शकणाऱ्या काही परिस्थितींची उदाहरणे खालीलप्रमाणे आहेत:
- पोत किंवा कोटिंगच्या गुणवत्तेत खूप चिकट असलेल्या प्रिंट मीडियाचा वापर.
- छपाईसाठीचे काम ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात रंग किंवा दाट ग्राफिक कला असते.
- मुद्रित माध्यमावर मुद्रित होत असताना ते असमर्थित किंवा विसंगत गरम करणे किंवा प्रक्रिया करणे.
जर शाई छापील माध्यमाला चिकटली नाही, तर त्याचे परिणाम छापील माध्यमावर शाईचे डाग पडणे असे होतील.
छापील माध्यम हे साध्या कागदासारखे वाटू शकते, परंतु प्रत्यक्षात ते अनेक महत्त्वाचे उद्देश पूर्ण करते. कमी दर्जाच्या किंवा चुकीच्या पद्धतीने नियुक्त केलेल्या छापील माध्यमांचा वापर असमान शोषण अपूर्णता देखील निर्माण करेल.
कमी दर्जाचे किंवा गैर-योग्य मुद्रित माध्यमे हे करतील:
- असमानपणे शाई शोषून घेणे;
- ओलावा टिकवून ठेवा; आणि
- शाई छापील माध्यमाला चिकटण्याऐवजी त्यावर पसरू द्या.
परिणामी, छापील माध्यमांवर डाग असलेली शाई असेल, ज्यामुळे आकर्षक रंगाच्या प्रतिमेवर शाई छापली गेल्यावर छापलेल्या कडा अस्पष्ट होऊ शकतात, असमान रंगाचे प्रिंट येऊ शकतात आणि ठळक शाईचे डाग येऊ शकतात.
पुन्हा एकदा, तुम्हाला प्रिंटरमध्ये मुद्रित माध्यम दिसेल कारण प्रिंटिंग उपकरण हे एक घन घटक नाही. त्याऐवजी, प्रिंटरमध्ये विविध घटक असतात, जे एकत्रितपणे शाई किंवा टोनर मुद्रित माध्यमावर योग्यरित्या सेट केले आहे याची खात्री करण्यासाठी कार्य करतात (या प्रकरणात, मुद्रित माध्यम "प्रिंट" केले जाईल).
प्रिंटरच्या विविध घटकांमध्ये डेव्हलपर युनिट्स, ट्रान्सफर रोलर्स, डॉक्टर ब्लेड्स आणि फ्यूजिंग असेंब्ली यांचा समावेश होतो. हे सर्व घटक योग्यरित्या काम करत असले पाहिजेत जेणेकरून शाईचा प्रवाह सुसंगत राहील आणि प्रिंटरमधून बाहेर काढल्यावर, शाई छापील माध्यमाशी जोडली जाऊ शकते आणि चिकटू शकते.
प्रिंटरचे घटक जसजसे खराब होतील किंवा कमी दर्जाचे बदलण्यायोग्य होतील तसतसे शाईच्या प्रवाहाचे नियंत्रण करणे अधिकाधिक कठीण होईल, परिणामी प्रिंटिंग आउटपुट ओलसर आणि डागयुक्त होईल.
आर्द्रता
आर्द्रता हा आणखी एक ध्वनी घटक आहे जो अयोग्य मुद्रित माध्यमांना कारणीभूत ठरतो, कारण तो कागद आणि शाई दोन्हीवर परिणाम करतो आणि मुद्रित माध्यमांच्या वाळवण्याच्या प्रक्रियेवर परिणाम करू शकतो. दमट हवामानात, शाई लावण्यापूर्वी कागद ओलावा शोषून घेऊ शकतो, ज्यामुळे शाईला ओलावा शोषून घेण्यासाठी आणि पसरण्यास अधिक वेळ मिळतो.
डिफॉल्ट प्रिंटर सेटिंग्ज बहुतेकदा प्रत्येक प्रिंट जॉबसाठी विशेषतः डिझाइन केलेल्या नसतात आणि तुम्ही ग्राफिक आर्टवर्क असलेल्या डॉक्युमेंटवर प्रिंट करण्याचा प्रयत्न करताना विशेषतः टेक्स्ट प्रिंट जॉबसाठी डिझाइन केलेल्या सेटिंग्ज वापरत असाल; किंवा तुम्ही वापरत असलेल्या मीडियाला योग्यरित्या प्रतिबिंबित न करणाऱ्या प्रिंटवर प्रिंटेड मीडियावर जास्त शाई असण्याची शक्यता असते.
बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, प्रिंटिंग मोड सेटिंग्ज दरम्यान आणि/किंवा पेपर प्रकार निवडी दरम्यान केलेल्या किरकोळ समायोजनांमुळे आवश्यकतेपेक्षा मोठ्या झालेल्या समस्या सोडवल्या जातात.
ओल्या प्रिंट्स आणि/किंवा स्मीअर केलेले प्रिंटिंग हे क्वचितच योगायोगाने घडतात; बहुतेकदा, ते मुद्रित माध्यमांभोवती असलेल्या अनेक चलांमुळे, पर्यावरणीय प्रभावांमुळे, मुद्रण उपकरणांच्या सेट-अपमुळे आणि अगदी मर्यादित प्रमाणात, अंतर्गत घटकांचे एकमेकांशी योग्यरित्या समक्रमित न होण्यामुळे उद्भवतात. तुम्ही "प्रिंट" दाबताच, मुद्रित माध्यमावर एक प्रतिक्रिया होते जी काही प्रकारची विसंगती शोधण्यास मदत करते ज्यामुळे तुम्हाला छपाई प्रक्रियेत काही समस्या आहेत का हे ओळखता येते. जेव्हा तुम्ही मुद्रण माध्यमाला स्पर्श करता तेव्हा तुम्हाला कागदावर सर्वत्र शाईचा डाग येऊ शकतो, किंवा मुद्रण दिसायला चिखलयुक्त दिसू शकते किंवा कागदाच्या दोन्ही बाजूला यादृच्छिक आणि अनपेक्षित शाईचे डाग दिसू शकतात. हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की शाईचे मूळ सहसा बहु-स्रोत असते आणि ते फक्त एक किंवा दोन ठिकाणांपासून नसते.
शाईला माध्यमाशी प्रभावीपणे जोडण्यासाठी, समतोल असणे आवश्यक आहे (वेळ/तापमानाची इष्टतम पातळी आणि मुद्रित माध्यमाची शोषण क्षमता). जर माध्यमाशी जोडण्यासाठी कोणत्याही इष्टतम परिस्थिती नसतील, तर छपाईतील ओलावा अपेक्षेपेक्षा जास्त काळ माध्यमात राहील.
काही परिस्थितींमध्ये ओलावा निर्माण होतो ज्यामुळे शाई प्रिंट माध्यमाशी जुळत नाही:
- खूप चिकट किंवा पूर्ण झालेले प्रिंट माध्यम चमकदार असते.
- प्रिंट जॉबमध्ये जास्त व्हॉल्यूम असतो (सरासरी प्रिंट जॉबपेक्षा जास्त रंग किंवा कलाकृती).
- प्रिंटर प्रक्रियेदरम्यान प्रिंट माध्यम गरम करणे किंवा प्रक्रिया करणे विसंगत आहे किंवा योग्यरित्या व्यवस्थापित केलेले नाही.
जेव्हा छापील माध्यमातील शाई छापील माध्यमाशी योग्यरित्या जुळत नाही, तेव्हा ती डाग पडते.
छपाईचे माध्यम साधे कागद दिसते, परंतु ते अनेक कार्ये करतात. कमी दर्जाचे कागद किंवा चुकीच्या प्रकारचा कागद देखील असमान शोषण दोषांना कारणीभूत ठरू शकतो.
कमी दर्जाचा किंवा चुकीचा कागद:
- असमानपणे शाई शोषून घ्या
- ओलावा जास्त शोषून घेतो
- शाई शोषण्यापेक्षा पसरवा.
अशाप्रकारे, तुम्हाला अस्पष्ट कडा आणि असमान रंगीत प्रिंट (शाईच्या डागांसह) असलेले प्रिंट मिळेल, विशेषतः जेव्हा ते रंगीत छापले जाते.
प्रिंटरचे भाग
प्रिंटिंग उपकरणाच्या अनेक वेगवेगळ्या भागांद्वारे प्रिंटरमध्ये मुद्रित माध्यम समाविष्ट केले जाते. डेव्हलपर युनिट्स, ट्रान्सफर रोलर्स, डॉक्टर ब्लेड, फ्यूजिंग असेंब्ली आणि इतर घटक हे सुनिश्चित करतात की शाई किंवा टोनर योग्यरित्या उत्सर्जित झाल्यावर ते योग्यरित्या स्थित आहे आणि मुद्रित माध्यमाशी जोडलेले आहे.
छपाईचे घटक जसजसे जुने होतील किंवा त्यांच्या जागी निकृष्ट दर्जाचे घटक वापरले जातील तसतसे शाईचा प्रवाह नियंत्रित करणे अधिकाधिक कठीण होईल, ज्यामुळे सामान्यतः ओले किंवा डाग असलेले प्रिंटआउट्स आणि मुद्रित माध्यमे तयार होतील.
आर्द्रता
जास्त आर्द्रता मुद्रित माध्यमांशी संबंधित समस्या निर्माण करू शकते. जास्त आर्द्रता कागद आणि शाई दोन्हीवर परिणाम करते आणि मुद्रित माध्यम सुकणे अधिक गुंतागुंतीचे करते.
उच्च आर्द्रता असलेल्या वातावरणामुळे छापील माध्यमावर शाईचा वापर पूर्ण होण्यापूर्वी कागदाला अतिरिक्त ओलावा शोषून घेण्यासाठी वेळ मिळतो. परिणामी, माध्यमावरील शाई छापील माध्यमात शोषून घेण्यासाठी आणि पसरण्यासाठी अतिरिक्त वेळ मिळेल.
डिफॉल्ट प्रिंटर सेटिंग्ज प्रत्येक प्रिंट जॉबचा विचार करणार नाहीत. जर प्रिंटर समान प्रिंट जॉबसह ग्राफिक्सऐवजी मजकूर तयार करण्यासाठी सेट केला असेल किंवा प्रिंटर चुकीच्या मीडिया प्रकारासह सेट केला असेल, तर त्यामुळे पृष्ठावर जास्त शाई येऊ शकते.
कधीकधी, प्रिंट मोड आणि/किंवा प्रिंटेड मीडिया प्रकारात एक छोटीशी समायोजन अपेक्षेपेक्षा मोठी समस्या सोडवू शकते.
ओल्या किंवा डाग असलेल्या प्रिंट्सची कारणे बहुतेकदा केवळ यादृच्छिक नसतात. बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, या समस्यांना कारणीभूत असणारी असंख्य कारणे असतात, ज्यात छापील माध्यमे, वातावरणीय परिस्थिती, छपाई उपकरणाचे कॉन्फिगरेशन आणि काही प्रमाणात अंतर्गत घटक यांचा समावेश असतो.
होनहाई टेक्नॉलॉजीच्या अनुभवावरून, स्थिर छपाई नेहमीच हे घटक कसे परस्परसंवाद करतात हे समजून घेण्यापासून सुरू होते. जेव्हा पृष्ठावर काहीतरी चुकीचे दिसते तेव्हा ते बहुतेकदा प्रिंटरच्या आतून येणारा सिग्नल असतो, केवळ पृष्ठभागावरील समस्या नसून. शाई काडतुसेएचपी २२, एचपी २२ एक्सएल,एचपी३३९,एचपी९२०एक्सएल,एचपी १०,एचपी ९०१,एचपी ९३३ एक्सएल,एचपी ५६,एचपी २७,एचपी ७८. हे मॉडेल्स सर्वाधिक विक्री होणारे आहेत आणि त्यांच्या उच्च पुनर्खरेदी दर आणि गुणवत्तेसाठी अनेक ग्राहकांकडून त्यांचे कौतुक केले जाते.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०७-२०२६